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种机抽用采注一体式泵井下油水分离系统的制作方法

更新时间:2020-3-19 16:04:11  点击次数:1

一种机抽用采注一体式泵井下油水分离系统的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域,具体涉及一种机抽用采注一体式泵井下油水分离系统。



背景技术:

井下油水分离技术,就是将油井中产出来的含水高的液体,经过旋流离心分离设备来进行离心分离,将水和油分开,分开出来的水通过抽油泵的加压再注回地下注水层,分开出来的油液经过抽油泵抽汲到地面。目前,我国大部分油田已进入中、高含水开发阶段,综合含水率已达到或超过80%,东部主力油田的综合含水率已经超过90%,含油污水已成为一种量大且广泛的污染源,石油生产中的一个突出问题就是如何减少含油污水的产量。井下油水分离技术可有效解决这一问题突出问题。

井下油水分离系统所用到的泵主要有电动潜油泵、螺杆泵和机抽泵。电动潜油泵油水分离系统相对复杂、投资大、维护成本高;螺杆泵油水分离系统在使用过程中,其要领部位容易损坏,维修麻烦,耗时费钱,工作时还会产生大量的热能,引起橡胶定子老化,甚至是烧损。机抽泵油水分离系统相对简单、投资少、维护成本低。机抽泵系统主要由注采泵、抽油机、油水分离器、封隔器、抽油杆等部分组成。目前与机抽泵结合的比较多的油水分离系统主要是利用重力分离的注采机抽泵,并且注采机抽泵采用的是双作用泵。

重力型和旋流型井下油水分离系统不同之处在于重力型井下油水分离器系统没有用于进行生产液分离的机械分离装置。所谓重力型,就是利用油水密度差让生产液在油套环空中自然地进行油水分离。所以,重力型井下油水分离系统井下安装结构只包含了用于原油举升和底水回注的动力泵系统。重力型系统中生产液在油套环空空间进行自然分离需要一定的时间,所以重力型系统不能够应用与产量高的含水井,对于daps系统而言极限的产量为190.8m3/d(1200bbl/d)。

随着高含水井数量的增加,粘稠度越来越高,迫切需要一种高效、节能、低成本的井下油水分离系统,在考虑了旋流型水力旋流器和重力型水力旋流器的各自优缺点后,本实用新型将机抽泵与水力旋流器结合,研发了一套机抽用采注一体式井下油水分离系统。


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